VisionNav Robotics Korea

사진을 클릭하여 최신 자료를 다운로드합니다：비즈니스 커넥션Vivian01098352225infokorea@visionnav.com

1. 식품 산업의 자동화 필요성식품 산업은 빠르게 변화하는 소비자의 수요와 노동력 부족 문제, 그리고 높은 위생 기준을 동시에 충족해야 하는 어려운 과제를 안고 있습니다. 이러한 도전 속에서 자동화 기술이 도입되며 생산성과 효율성을 동시에 높이고자 하는 노력이 꾸준히 이루어지고 있습니다. 특히 무인 지게차는 식품 산업의 물류와 재고 관리에서 새로운 패러다임을 열고 있으며, 식품의 안전성과 생산성을 향상하는 데 중요한 역할을 하고 있습니다.2. 무인 지게차의 원리와 기술적 특징무인 지게차는 AGV(Automated Guided Vehicle) 기술을 기반으로 GPS, LiDAR, 카메라 및 다양한 센서를 활용하여 위치를 정확하게 파악하고, 설정된 경로를 따라 자율적으로 이동합니다. 최신 무인 지게차는 머신..

현재의 글로벌 제조 시스템에서 생산 자동화와 내부 물류 스마트화는 많은 제조업체들이 주목하는 핵심 사항이 되고 있습니다. 특히, 강력한 역량을 가진 대형 기업들 사이에서 더욱 그렇습니다. 생산 자동화가 점차 성숙해짐에 따라, 내부 물류의 자동화와 스마트화는 스마트 공장 구축의 다음 중요한 단계가 되었으며, 이는 생산 효율성을 높이고 린 생산 방식을 추진하는 데 큰 의미를 지닙니다.오늘은 비전나비로보틱스가 기계 전기 장비 제조업체의 비용 절감과 효율성 향상에 기여한 사례를 소개합니다. 프로젝트 배경고객사는 기계 전기 장비를 제조하는 기업으로, 여러 개의 전액 출자 및 지주 자회사를 보유하고 있으며, 본사는 중국 동부 지역에 위치하고 있습니다. 이 회사는 연구 개발, 생산, 무역을 아우르는 종합 기업입니다...

가구 제조는 사람들의 일상 생활 과 밀접한 관련이 있는 중요한 산업입니다.클라우드 컴퓨팅, 인공지능 및 기타 기술의 발전과 응용 덕분에 홈 제조 산업은 디지털화 단계에 진입하기 시작했으며 디지털화 및 지능화 수단에 의존하여 생산에서 마케팅에 이르기까지 전면 및 후면 전체 링크의 효율성을 향상시켰습니다.오늘 여러분께 비전나비로보틱스가 제조업에 적용 된 사업 사례를 소개하겠습니다.프로젝트 배경고객은 글로벌 가구 제조업체로 전 세계에 여러 R&D 센터와 고급 디지털 스마트 공장을 설립하여 스마트 홈 연구 개발, 생산 및 판매에 전념하고 있으며 제품 라인은 스마트 주방 기구, 욕실, 하드웨어 및 기타 분야를 포괄하고 있습니다.스마트화의 물결이 휩쓸고 간 이후 고객은 미래 시장을 적극적으로 배치하고 기술 연구 개..

VNST20 pro은 초소형 슬림 팔레트 잭 무인지게차는 3D SLAM 네비게이션 및 3D 레이저 self-adaptive감지를 기반으로 높은 정밀도를 제공합니다. 가벼운 무게로 층간 작업을 지원하며, 현장에 맞게 포크 길이와 외측 폭을 맞춤 제작할 수 있어 높은 유연성과 강력한 적응력을 자랑합니다. 비즈니스 커넥션Vivian01098352225infokorea@visionnav.com

비즈니스 커넥션Vivian01098352225infokorea@visionnav.com

자동차 물류는 자동차 공급망의 원자재, 부품, 완성차 및 판 매후 부품 간의 물리적 흐름 프로세스와 관련된 산업으로 물류 분야의 중요한 구성 요소이며 높은 수준의 특성을 가지고 있습니다. 자동차 산업의 급속한 발전과 함께 우리나라 자동차 물류 산업도 거대한 성장 가능성을 맞이했으며 오늘 여러분에게 소개하는 것은 바로 비전나비로보틱스가 유명 자동차 물류 기업에 실제 도입된 프로젝트 사례입니다. 프로젝트 개요고객은 자동차 물류 전문 기업으로 중국에 여러 물류 운송 기지를 설립하고 주요 사업 영역은 완성차 물류 사업부와 부품 물류 사업부로 구분되며 이 프로젝트는 화동구의 자동차 부품 사업부에 적용되고 현장에는 임시 자재 보관 구역, 입고 버퍼 구역 및 입고 연결구로 나뉩니다. 고객은 비전나비로보틱스의 내부 물..

인적 자원과 토지 비용이 지속적으로 상승함에 따라 노동 집약성을 특징으로 하는 중소형 주조 제조 및 가공 기업은 선진국과 개발 도상국에 의해 "이중 압박"을 받고 있는 동시에 국제적인 경쟁력 또한 계속 약화되고 있습니다. 그로 인해 많은 기업들이 인건비 및 임대료를 절감하기 위해 공장을 동남아 지역으로 이전하려고 노력하고 있습니다.광동성 내의 한 정밀 주조 기업 역시 이와 같은 딜레마에 처해 있었습니다. 제조업을 변화시키고 업그레이드를 할 것인지, 아니면 공장을 이전할 것인지 고민 끝에 저희의 고객은 결국 전자를 선택했습니다. 프로젝트 배경회사는 주로 스테인레스 식기 및 주방용품, 파이프 밸브, 기계, 자동차, 가정용품 및 기타 하드웨어 액세서리 등 정밀 주조품을 생산하는 기업이며 스테인레스 주방용품 대..

글로벌 선두기업이자 세계 최고의 내부 물류 솔루션 공급업체인 비전나비 로보틱스는 기계 제조 분야에서 풍부한 프로젝트 경험을 보유하고 있으며 시장의 다양한 산업 분야의 고객으로부터 높은 신뢰를 얻고 있습니다. 최근 비전나비 로보틱스는 기계 제조 산업에서 스마트 공장 개조 및 업그레이드 프로젝트를 또 한 번 성공적으로 추진했습니다. 해당 프로젝트에서는 VNSL팔레트 스택 로봇, RCS2.0 중앙 제어 스케줄링 시스템, 그리고 창고 관리 시스템을 고객에게 제공하여 자재 입출고 자동 관리를 실현했습니다. 프로젝트 배경이 프로젝트는 중국 서북 지역에 위치하고 있으며 고객의 창고는 입고 버퍼 영역과 선반 저장 영역으로 구분 됩니다. 개조 이전에는 자재의 입고 및 출고 과정에서 창고 관리 시스템이 부족했으며, 창고의..

하이랙은 선반 높이가 높아짐에 따라 안전 위험과 복잡성이 증가하며 높은 위치의 선반에서 무인지게차가 화물을 싣고 내리는 과정 중 충돌이 발생할 경우 심각한 안전 사고를 초래할 수 있습니다. 가볍게는 창고 선반의 붕괴와 화물 손상을 일으키고, 심각한 경우에는 인명 피해까지 초래할 수 있습니다. 그러므로, 높은 위치에서의 접근 과정에서 무인지게차가 안전하게 운영 될 수 있도록 모든 측면의 안전 조치를 취해야 하며 안전사고의 발생을 방지해야 합니다.안전 확보를 위한 강력한 협력비전나비 로보틱스는 우수한 협력 파트너인 SICK과 협력하여 무인지게차의 안전을 위한 솔루션을 제공하며, 복잡한 환경에서 차량의 자동 안내, 안전 보호, 완벽한 장애물 회피, 그리고 선반 인식 등 무인포크리프트 작업 시 발생하는 다양한 ..