자동차 부품 산업에 무인 지게차를 응용

프로젝트 개요

고객업종: 자동차 부품 산업

적용 장면: 평지 운반

고객은 자동차 장비 제조 산업에 속하며, 공장은 중국 중부 지역에 위치해 있습니다. 비전나비 로보틱스 VNSL14 무인 지게차와 RCS 2.0 중앙 제어 스케줄링 시스템을 도입하여 다양한 규격의 물품을 자동으로 운반할 수 있도록 했습니다.

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프로젝트 어려움

현장 운반 수단은 1200*1400*1500mm의 비표준 철재 케이지와 900*900*1100mm의 나무 팔레트입니다.

VNSL14 무인 지게차는 여러 개의 자동 셔터를 통과해야 합니다.

현장은 제품 창고, 원자재 창고 및 생산 공장 영역으로 구성되어 있으며, 각 영역에는 여러 개의 자재 투입 및 배출 지점이 설정되어 있습니다.

 

솔루션

VNSL14 무인 지게차 + RCS 2.0 중앙 제어 스케줄링 시스템

 

프로젝트 성과

비전나비 로보틱스 RCS 2.0 중앙 제어 스케줄링 시스템은 고객의 상위 시스템과 연동되어 있습니다. 작업 지시에 따라 지능적으로 스케줄된 무인 지게차가 지정된 상하차 지점으로 이동하며 여러 영역을 가로지르며 지점 간 자동 운반을 실현하여 기업의 내부 자재 회전 효율을 향상시킵니다. 물품이 전송을 완료한 후 VNSL14 무인 지게차는 시스템 측에서 물품의 동적을 자동으로 업데이트하여 창고 관리를 더욱 지능적으로 만듭니다.

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다양한 규격의 캐리어 연동: 비전나비 로보틱스 VNSL14 무인 지게차는 현장에서 원재료 및 완제품 두 종류의 물자를 픽업합니다. 고정밀 감지 기술을 기반으로 하여, 자동으로 나무 팔레트와 비표준 케이지 두 가지 규격의 수송 수단을 정확하게 식별하고 효과적으로 픽업합니다.

자동 롤링 도어 연동: 물자를 이송하는 동안 VNSL14 무인 지게차는 여러 번의 자동 롤링 도어를 통과합니다. 인간과 차량이 혼재된 환경에서 다중 안전 회피 디자인을 구성하여 유연하게 복잡한 환경에 대응하며 인간, 차량 및 화물의 안전을 보호합니다.

비전나비 로보틱스의 무인 지게차 로봇은 다양한 산업에 도입되고 있습니다. 자동차 부품, 제조, 식품, 3PL, 석유 화학, 비철 금속, 정밀 제조 등 다양한 산업에 적용되어 넓은 적용 가능성을 보여주고 있습니다. 이 과정에서 프로젝트 구현은 표준화되고 규모가 커지는 추세를 보이고 있습니다. 미래에는 비전나비 로보틱스의 로봇이 선도적인 기술과 풍부한 프로젝트 경험을 기반으로 산업의 지능화와 디지털 전환을 가속화할 것으로 예상됩니다.

VisionNav Robotics에 대한 정보

비전나비 로보틱스는 ‘산업용 무인지게차’ 및 ‘물류 자동화 솔루션’ 전문 글로벌 기업으로서, ‘환경인지기술’, ‘딥러닝’, ‘서보제어’ 등의 핵심기술을 기반으로 무인 지게차, 견인트랙터 등 다양한 시나리오에 적용할 수 있는 9가지의 제품을 개발했습니다. 비전나비의 제품은 최대11.5m 높이까지 대응이 가능하고, 최소 2m의 좁은 통로에서도 운송작업을 할 수 있으며, 무인 트럭 상하차 작업, 케이지 다층 적재 작업 등을 비전나비 로보틱스만의 핵심 기술을 통하여 구현하고 있습니다. 비전나비 로보틱스의 제품은 자동차, 타이어, 식품, 석유화학, e-commerce 물류, 3PL, 제약 산업 등의 모든 산업 분야에 적용이 가능하며, 포춘지 선정 500대 기업 중 50여개 이상의 기업을 대상으로 진행한 프로젝트를 성공적으로 마쳤습니다.

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비즈니스 커넥션

Vivian

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