무인 지게차 로봇 기술이 계속 발전함에 따라 그 응용 분야가 더욱 확대되고, 프로젝트 구현과 전달도 더욱 성숙해지고 있습니다. 글로벌 선도기업이며 내부 물류 자동화 솔루션 제공업체인 비전나비 로보틱스는 최근에 비철금속 제조 및 자동차 부품 산업에서 여러 내부 물류 자동화 프로젝트를 성공적으로 완료했습니다. 평지 운반과 입고 및 출고 현장에 풍부한 경험을 기반으로 비전나비 로보틱스는 고객에게 강력한 지원을 했고 내부 물류 효율을 향상시켜 더 높은 가치를 창출하도록 돕고 있습니다.
프로젝트 개요
고객 : 비철금속 산업
시나리오: 운반, 입고 및 출고
고객은 비철금속 산업에 속하며 공장은 중국 중부 지역에 위치해 있습니다. 비전나비 로보틱스 VNE20 카운터밸런스 무인 지게차와 RCS 2.0 중앙 제어 스케줄링 시스템을 도입하여 재료의 운반 및 자동 입고 및 출고를 실현했습니다.
솔루션
VNE20 카운터밸런스 무인 지게차 + RCS 2.0 중앙 제어 배차 시스템
프로젝트 프로세스
프로젝트 현장은 실내 적재 구역, 충전 대기 구역, 실외 임시 버퍼 구역 및 보관 구역으로 구분됩니다. VNE20 무인 지게차는 1500*1500*500mm의 자재 상자를 집어 들이며 각 팔레트의 무게는 1.5톤 이하입니다.
입고: 자재가 입고 구역으로 보내지면 상품의 사양, 유형, 수량 및 기타 정보를 사람이 수동으로 식별하고 기록하며 상품 정보를 창고 시스템에 바인딩합니다. 그리고 동시에 입고 요청을 하달합니다. RCS 중앙 제어 스케줄링 시스템은 명령을 받은 후 입고 작업을 지시하여 VNE20 무인 지게차에 전송하며, 무인 지게차를 보관 구역에서 화물을 집어서 창고 선반에 지정된 위치로 운반하여 입고 작업을 완료합니다."
출고: 정리 구역에서 물자 출고 요청을 받으면, 작업자는 RCS 시스템 프론트 엔드를 조작하여 특정 규격 및 수량의 물자를 선택하고 작업 지시를 생성하여 VNE20 무인 지게차에 전송합니다. 무인 지게차는 창고 선반에서 지정된 물품을 픽업하여 실외 정리 지역으로 이동하여 출고 작업을 완료하고 창고 선반의 물자의 입고 및 출고 상태를 시스템 측으로 동기화하여 업데이트합니다."
프로젝트 개요
고객업종: 자동차 부품 산업
적용 장면: 평지 운반
고객은 자동차 장비 제조 산업에 속하며, 공장은 중국 중부 지역에 위치해 있습니다. 비전나비 로보틱스 VNSL14 무인 지게차와 RCS 2.0 중앙 제어 스케줄링 시스템을 도입하여 다양한 규격의 물품을 자동으로 운반할 수 있도록 했습니다.
프로젝트 어려움
현장 운반 수단은 1200*1400*1500mm의 비표준 철재 케이지와 900*900*1100mm의 나무 팔레트입니다.
VNSL14 무인 지게차는 여러 개의 자동 셔터를 통과해야 합니다.
현장은 제품 창고, 원자재 창고 및 생산 공장 영역으로 구성되어 있으며, 각 영역에는 여러 개의 자재 투입 및 배출 지점이 설정되어 있습니다.
솔루션
VNSL14 무인 지게차 + RCS 2.0 중앙 제어 스케줄링 시스템
프로젝트 성과
비전나비 로보틱스 RCS 2.0 중앙 제어 스케줄링 시스템은 고객의 상위 시스템과 연동되어 있습니다. 작업 지시에 따라 지능적으로 스케줄된 무인 지게차가 지정된 상하차 지점으로 이동하며 여러 영역을 가로지르며 지점 간 자동 운반을 실현하여 기업의 내부 자재 회전 효율을 향상시킵니다. 물품이 전송을 완료한 후 VNSL14 무인 지게차는 시스템 측에서 물품의 동적을 자동으로 업데이트하여 창고 관리를 더욱 지능적으로 만듭니다.
다양한 규격의 캐리어 연동: 비전나비 로보틱스 VNSL14 무인 지게차는 현장에서 원재료 및 완제품 두 종류의 물자를 픽업합니다. 고정밀 감지 기술을 기반으로 하여, 자동으로 나무 팔레트와 비표준 케이지 두 가지 규격의 수송 수단을 정확하게 식별하고 효과적으로 픽업합니다.
자동 롤링 도어 연동: 물자를 이송하는 동안 VNSL14 무인 지게차는 여러 번의 자동 롤링 도어를 통과합니다. 인간과 차량이 혼재된 환경에서 다중 안전 회피 디자인을 구성하여 유연하게 복잡한 환경에 대응하며 인간, 차량 및 화물의 안전을 보호합니다.
비전나비 로보틱스의 무인 지게차 로봇은 다양한 산업에 도입되고 있습니다. 자동차 부품, 제조, 식품, 3PL, 석유 화학, 비철 금속, 정밀 제조 등 다양한 산업에 적용되어 넓은 적용 가능성을 보여주고 있습니다. 이 과정에서 프로젝트 구현은 표준화되고 규모가 커지는 추세를 보이고 있습니다. 미래에는 비전나비 로보틱스의 로봇이 선도적인 기술과 풍부한 프로젝트 경험을 기반으로 산업의 지능화와 디지털 전환을 가속화할 것으로 예상됩니다.
비즈니스 커넥션
Vivian
01098352225
infokorea@visionnav.com
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