프로젝트 사례

메디컬 에스테틱 기술 혁신, 비전나비로보틱스가 지원합니다.

비전나비 코리아 2024. 10. 14. 12:59

디지털 미디어 마케팅으로 인한 구매력 상승과 인식 제고로 인해 메디컬 에스테틱에 대한 소비자의 수용도가 점차 증가하고 메디컬 에스테틱 산업에 대한 수요가 가속화되어 전세계 메디컬 에스테틱 시장은 지난 몇 년 동안 크게 확장되고 있습니다. 시장의 규모가 계속 확장되는 동안 메디컬 에스테틱 산업은 스마트 제조 및 디지털 전환에 대해 적극적으로 노력해오고 있습니다.
오늘은 비전나비로보틱스를 통해 진행되고 있는 유명한 메디컬 에스테틱 제조업체의 물류 자동화 사례를 소개합니다.


프로젝트 개요
고객사는 메디컬 뷰티 제조분야 상장기업으로써 바이오메디컬 리페어 소재

의 연구개발과 제조에 주력하고 있습니다. 프로젝트 현장에는 입출고

접속 구역, 냉장창고의 출고저장구역 등의 구역을 계획하고 있으며, 팔레트는 1000*1200*150mm(L*W*H) 의 표준 청색 플라스틱 천자 팔레트, 팔레트+화물 중량은 500kg미만 입니다.

고객사는 비전나비로보틱스의 VNSL14 슬림형 팔레트 스태커 AGV를 도입

하여 다른 물류 자동화 장비 E10 팔레트 운반 지게차와 통합하였으며, RCS 중앙 제어 배차 시스템을 통해 고객 WMS 시스템을 도킹하여 자재 자동 입출고, 상하 선반 등의 프로세스를 실현했습니다.


프로젝트 프로세스
입고 프로세스: 1층 입고 연결 부스에서 자재를 수령하면 즉시 고객 WMS 시스템이 RCS 중앙 제어 배차 시스템으로 입고 지시를 내리고 VNSL14 무인 지게차를 배차하여 인바운드 존으로 이동하며 물품을 포킹하여 선반 보관 구역으로 이송합니다. VNSL14 무인 지게차가 작업을 완료한 후 RCS 시스템에 피드백하고 고객 재고 정보를 동시에 업데이트합니다.

출고 프로세스: 보충 구역에 자재가 필요한 경우 고객 WMS 상위 시스템은 RCS의 공조 시스템에 창고 지침을 발행하고 VNSL14 무인 지게차를 냉장 보관 구역으로 배차하며 자재를 픽업하여 출고 픽업 위치로 운송합니다.
팔레트에서 필요한 재료를 수동으로 제거한 후 남은 재료는 VNSL14 무인 지게차 포크를 호출하여 선반 보관 영역으로 반환되고 재고 정보가 동시에 업데이트됩니다.

창고 입출고 과정에서 VNSL14 무인 지게차는 자동 창고 문을 통과해야 하고 RCS 중앙 제어 배차 시스템은 PLC에 도킹해야 하며 VNSL14 무인 지게차는 셔터에 원활하게 도킹해야 합니다.


프로젝트의 가치

효율성 향상: VNSL14 무인 지게차는 24시간 중단 없이 작동할 수 있어 재료의 자동 이송 효율을 향상시킵니다.
비용 절감: 수동 작업에 대한 의존도를 줄이고 인건비 및 관리의 어려움을 줄입니다.
안전 보장: VNSL14 무인 지게차는 높은 수준의 안전 시스템 및 기타 다중 안전 보호 조치를 갖추고 있으며 VNSL14 무인 지게차가 셔터를 통과하면 안전 시스템이 자동으로 발동되어 셔터가 제대로 열리지 않고 화물이 문에 부딪히는 사고를 방지하여 사람과 화물의 안전을 보장합니다.

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